마술 공개: WPC 바닥재 생산 라인이 현대적인 바닥재를 만드는 방법

WPC 바닥재란 무엇입니까?

WPC는 약자 목재-플라스틱 복합재 . 전통적인 목재와 현대적인 플라스틱 소재의 장점을 결합하여 업계에 혁명을 일으킨 바닥재입니다. 표준 라미네이트 또는 엔지니어링 목재와 달리 WPC 바닥재는 코어 레이어 목재 가루(또는 목재 섬유), 열가소성 폴리머(예: PVC) 및 소량의 첨가제의 혼합물로 만들어집니다.

이 독특한 구성은 WPC 바닥재에 몇 가지 주요 이점을 제공합니다. 100% 방수 , 예외적으로 내구성 , 발밑에 편안한 느낌을 제공합니다. 처음에는 실외 데크용으로 설계된 WPC는 실내 사용에 맞게 전문적으로 조정되었으며 빠르게 주방, 욕실 및 지하실에서 인기를 끌고 있습니다.

WPC 현장 생산 라인의 여정

WPC 층을 만드는 일은 매혹적인 산업 과정으로, WPC 바닥 생산 라인 . 이 라인은 원자재를 즉시 설치할 수 있는 완성된 판자로 변환하는 일련의 고도로 자동화된 기계입니다.

1단계: 재료 준비 및 혼합

공정은 원료를 정확하게 계량하고 혼합하는 것부터 시작됩니다. 여기에는 일반적으로 PVC 수지 분말, 목재 또는 탄산칼슘 분말, 안정제 및 윤활제와 같은 다양한 첨가제가 포함됩니다.

재료는 고속 믹서에서 혼합됩니다. 이 중요한 단계는 균일한 화합물 이는 모든 성분이 고르게 분포되어 있음을 의미하며 이는 최종 제품의 강도와 일관성에 필수적입니다. 흔히 WPC 컴파운드 또는 PVC 컴파운드라고 불리는 최종 소재는 이제 주요 제조 단계에 들어갈 준비가 되었습니다.

2단계: 압출 – 코어 형성

의 심장 WPC 바닥 생산 라인 은 압출기 . 혼합된 화합물은 이 기계에 공급되어 제어된 열과 압력 하에 녹습니다.

• 트윈 스크류 압출: 일반적으로 원추형 트윈 스크류 모델인 특수 압출기가 사용됩니다. 나사는 녹은 재료를 밀어냅니다. 죽다 - 모양의 개구부.
• 코어 보드 형성: 다이는 견고한 WPC 코어 보드를 형성하도록 정밀한 모양으로 만들어졌습니다. 용융된 플라스틱이 다이에서 나오면 즉시 냉각되어 응고되기 시작하여 필요한 두께와 너비를 갖게 됩니다.

3단계: 캘린더링 및 라미네이션

압출 직후, 여전히 따뜻한 코어 보드는 캘린더링 섹션으로 이동합니다. 이곳은 바닥의 눈에 보이는 레이어가 추가되어 코어에 접착되는 곳입니다.

• 레이어 적용: WPC 바닥재는 일반적으로 코어에 동시에 적층되는 4개의 주요 레이어로 구성됩니다.
  1. 균형 레이어(하단): 구조적 안정성을 제공하고 판자가 휘어지는 것을 방지합니다.
  2. WPC 코어: 방수 및 견고한 기초.
  3. 인쇄 필름(장식층): 나무결, 타일, 돌 느낌을 구현하는 고화질 필름입니다.
  4. 착용 레이어(상단): 긁힘, 흠집, 퇴색으로부터 바닥을 보호하는 투명하고 내구성이 뛰어난 PVC 층입니다.

캘린더 롤러의 열과 압력의 결합으로 모든 층이 영구적으로 융합되어 놀랍도록 견고한 단일 WPC 시트가 생성됩니다.

4단계: 어닐링 및 냉각

적층 후 대형 WPC 시트를 적절하게 냉각해야 합니다. 흔히 불리는 이 과정은 어닐링 , 매우 중요합니다. 이는 재료의 내부 구조를 안정화시키고 가열 및 프레싱 단계에서 쌓인 잔류 응력을 제거합니다. 이는 판자가 유지되도록 하는 핵심 요소입니다. 차원적으로 안정하다 집에 설치한 후에는 크게 확장하거나 축소하지 마세요.

5단계: 절단, 프로파일링 및 포장

마지막 단계에서는 냉각된 대형 시트가 즉시 사용 가능한 개별 판자로 변환됩니다.

• 슬라이스: 시트는 먼저 원하는 판자 길이와 너비로 절단됩니다.
• 밀링/프로파일링: 아마도 가장 정확한 단계일 것이다. 판자의 가장자리는 매우 정확하게 밀링되어 "클릭 잠금" 프로필 . 이 텅 앤 그루브 시스템을 사용하면 최종 사용자가 접착제 없이 신속하게 설치할 수 있습니다.
• 품질 관리 및 포장: 완성된 판자는 색상 일관성과 프로필 정확도를 검사한 후 계수, 적재 및 상자에 포장되어 전 세계 유통업체 및 바닥재 매장으로 배송될 준비가 됩니다.

환경적 우위

현대적인 WPC 바닥 생산 라인 지속가능성에도 기여합니다. 활용하여 목재 폐기물 (목분) 및 바닥재의 긴 수명 덕분에 천연 목재의 필요성이 줄어듭니다. 또한, WPC 판자는 종종 재활용 가능 사용 수명이 끝나면 더욱 순환적인 제조 경제를 창출할 수 있습니다.