산업용 DET(Double End Tenoner) 기술에 대한 최종 가이드

Double End Tenoner의 핵심 기능 역학

DET(Double End Tenoner)는 공작물의 양쪽 끝을 동시에 처리하도록 설계된 고정밀 목공 기계입니다. 이 양면 기능은 수동 단면 처리로는 달성하기 거의 불가능한 완벽한 평행성과 치수 정확성을 보장합니다. 기계는 일반적으로 고정 컬럼과 이동식 컬럼으로 구성되어 있어 다양한 공작물 길이에 맞게 조정할 수 있습니다. 각 측면에는 톱질 장치, 호깅 헤드, 밀링 또는 성형 스핀들을 포함한 여러 워크스테이션이 장착되어 있습니다. 견고한 체인 트랙 시스템을 통해 재료가 기계에 공급되므로 이 장치는 단일 패스로 복잡한 프로파일링, 홈 가공 또는 장부 가공 작업을 수행합니다.

정밀공급시스템의 역할

Double End Tenoner의 핵심은 공급 메커니즘에 있습니다. 표준 기계와 달리 DET는 고마찰 고무 패드가 있는 동기화된 이중 체인 드라이브를 사용합니다. 이 시스템은 전체 이송 사이클 동안 공작물이 절삭 공구에 완벽하게 수직을 유지하도록 보장합니다. 체인에 재료를 단단히 고정하는 벨트 또는 롤러와 같은 상단 압력 빔으로 안정성이 더욱 향상됩니다. 이는 진동과 이동을 방지하는데, 이는 0.1mm의 편차라도 조립 실패로 이어질 수 있는 대형 패널이나 섬세하고 단단한 목재 부품을 작업할 때 매우 중요합니다.

현대 제조의 주요 응용 분야

전통적으로 가구 제조에 사용되었지만 현대 Double End Tenoner의 다용성은 다양한 부문으로 유틸리티를 확장했습니다. 고속 생산을 처리할 수 있는 능력은 표준화된 부품에 중점을 두는 시설에 없어서는 안 될 요소입니다. CNC 컨트롤을 통합함으로써 최신 DET는 몇 분 만에 다양한 프로필 간에 전환할 수 있으므로 대량 생산과 소규모 배치 맞춤 주문 모두에 적합합니다.

• 바닥재 생산: 라미네이트, 엔지니어링 및 원목 바닥재에 텅 앤 그루브 조인트 또는 클릭 잠금 시스템을 만듭니다.
• 캐비닛 및 문: 최종 조립 시 완벽하게 맞도록 도어 패널 크기를 조정하고 레일과 스타일을 가공합니다.
• 패널 처리: 모듈식 사무용 가구를 위한 사각 및 모서리 프로파일링 MDF, 파티클 보드 및 합판 패널.
• 창틀: 기밀성과 구조적 접합을 보장하기 위해 목재 창 부분의 복잡한 끝 프로파일을 가공합니다.

기술 사양 및 비교

오른쪽 선택 더블 엔드 테노너 기계 기계의 용량과 스핀들 구성의 복잡성에 대한 이해가 필요합니다. 고급 모델에는 목재 뒤쪽 가장자리의 결이 부서지는 것을 방지하기 위해 특정 지점에서 절단에 들어가고 나갈 수 있는 "점프" 장치가 있는 경우가 많습니다. 다음 표는 경량 DET 기계와 산업 등급 DET 기계 간의 표준 차이점을 강조합니다.

장기 정밀도 유지보수

테노닝에 필요한 엄격한 공차를 유지하려면 엄격한 유지 관리 일정이 필수적입니다. 이러한 기계는 상당한 양의 먼지와 폐기물을 생성하므로 추출 시스템은 강력하고 장애물이 없어야 합니다. 체인 트랙이나 스핀들 슬라이드에 잔해물이 쌓이면 마찰과 열이 발생하여 결국 정렬 불량이 발생할 수 있습니다. 작업자는 체인 트랙의 윤활 수준과 절삭 공구의 날카로움을 정기적으로 점검하여 가장자리가 깨끗하고 버가 없는지 확인해야 합니다.

주요 점검 포인트

• 체인 정렬: 두 체인이 작업물을 균등하게 당기고 있는지 확인하려면 "도그" 동기화를 확인하십시오.
• 스핀들 베어링: 표면 마감에 영향을 미치는 베어링 마모를 나타내는 비정상적인 진동이나 소음을 들어보세요.
• 공압: 상단 압력 빔이 재료를 분쇄하지 않고 일관된 하향 힘을 제공하는지 확인하세요.