바닥 면취 기계 101: 작동 방식 및 올바른 기계 선택 방법

바닥 베벨링 기계란 무엇이며 용도는 무엇입니까?

바닥 베벨링 기계는 강판이나 평평한 금속 시트의 가장자리를 따라 베벨로 알려진 정확한 각진 가장자리를 절단하는 데 사용되는 휴대용 또는 고정식 금속 가공 장비입니다. 이러한 각진 모서리는 일반적으로 용접 전에 필요합니다. 경사진 모서리를 사용하면 두 개의 플레이트가 더 완벽하게 융합되고 더 강하고 안정적인 용접 접합이 생성되기 때문입니다. 재료를 고르지 않게 제거하고 작업자의 기술에 크게 의존하는 연삭과 달리 베벨링 기계는 플레이트 전체 길이에 걸쳐 일관되고 반복 가능한 각도를 생성합니다.

이 기계는 용접 품질이 완제품의 구조적 완전성과 안전성에 직접적인 영향을 미치는 조선, 압력 용기 제조, 강철 구조물 제조 및 파이프라인 건설에 널리 사용됩니다. 제작자는 수동 연삭 또는 산소 절단 토치에 의존하는 대신 바닥 경사지는 기계 단시간에 깨끗하고 정확한 베벨 각도를 달성합니다.

바닥 면취 기계가 실제로 가장자리를 절단하는 방법

대부분의 베벨 기계는 여러 개의 카바이드 인서트가 장착된 회전 밀링 커터 헤드를 사용합니다. 기계는 플레이트 자체에 탑승하거나 트랙을 따라 안내되는 방식으로 플레이트 가장자리를 따라 위치하며, 커터 헤드가 회전하면서 설정된 각도에서 제어된 양의 재료를 면도합니다. 작업자는 일반적으로 패스를 시작하기 전에 베벨 각도와 절단 깊이를 모두 조정할 수 있으므로 동일한 기계로 다양한 플레이트 두께와 조인트 디자인을 처리할 수 있습니다.

밀링이 연삭이나 토치 절단을 능가하는 이유

그라인딩 휠은 고르지 않게 마모되며 일관된 각도를 유지하기 위해 지속적인 작업자 조정이 필요한 반면, 토치 절단 베벨은 용접 전에 추가 청소가 필요한 거친 표면을 남기는 경우가 많습니다. 밀링 기반 베벨링 기계는 첫 번째 패스에서 매끄럽고 균일한 절단을 생성하여 2차 마무리 작업의 필요성을 줄이고 용접을 위해 각 플레이트를 준비하는 데 소요되는 시간을 줄여줍니다.

• 밀링 커터 헤드는 용접 준비가 완료된 부드럽고 버가 없는 모서리를 생성합니다.
• 조정 가능한 각도 설정으로 V-베벨, J-베벨 및 복합 베벨 조인트 처리
• 긴 플레이트 실행 전반에 걸쳐 일관된 절삭 깊이로 재작업 감소

사용 가능한 바닥 베벨 기계 유형

베벨링 장비는 몇 가지 형식으로 제공되며 올바른 장비를 선택하는 것은 주로 판 두께, 생산량 및 작업 현장에서 필요한 이동성의 정도에 따라 달라집니다.

휴대용 경사지는 기계

휴대용 장치는 작업물에 직접 운반하거나 바퀴를 달 수 있을 정도로 가볍기 때문에 고정된 기계로 이동하기에는 판재가 너무 크거나 무거워야 하는 현장 제작, 조선소 및 건설 현장에 이상적입니다. 이러한 모델은 일반적으로 플레이트 가장자리에 직접 고정되어 절단 과정 중에 이를 따라 이동합니다.

트랙 유도 베벨링 기계

트랙 가이드 기계는 별도의 레일이나 플레이트 옆에 위치한 트랙을 따라 작동하므로 더 긴 절단 작업에 더 많은 안정성을 제공합니다. 이 설정은 플레이트가 몇 미터까지 늘어날 수 있고 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 완벽하게 직선형 베벨이 필요한 조선업에서 일반적입니다.

고정식 생산 베벨링 기계

대량의 표준화된 판재를 처리하는 공장의 경우 고정식 베벨링 기계가 고정된 생산 라인 위치에 볼트로 고정됩니다. 플레이트는 자동으로 공급되므로 각 개별 부품에 휴대용 장치를 수동으로 배치하는 것에 비해 처리 속도가 크게 향상됩니다.

구매 전 비교할 주요 사양

베벨링 기계는 출력, 절단 용량, 각도 범위가 매우 다양하므로 가격만 보고 구입하는 것보다 작업장에서 실제로 수행하는 작업 유형에 사양을 맞추는 것이 중요합니다.

처음 구입하는 사람은 공급 속도를 간과하는 경우가 많지만, 공급 속도가 느린 기계는 매시간 여러 판을 처리해야 하는 생산 라인에서 조용히 병목 현상이 될 수 있습니다.

일반적인 베벨 조인트 유형 및 사용 장소

다양한 용접 응용 분야에는 다양한 베벨 모양이 필요하며 다용도 바닥 베벨 기계는 완전히 다른 설정을 요구하지 않고도 이러한 여러 가지 작업을 처리할 수 있어야 합니다.

• V-베벨 조인트는 가장 일반적인 유형으로 일반 구조용 파이프 및 플레이트 용접에 널리 사용됩니다.
• J-베벨 조인트는 용접 중에 필요한 충진재의 양을 줄여주며 종종 두꺼운 판에 사용됩니다.
• 복합 베벨은 동일한 모서리에 두 개의 서로 다른 각도를 결합하며 일반적으로 특수 압력 용기 또는 파이프라인 표준에 필요합니다.
• 단일 베벨 조인트는 조인트의 한쪽에만 각진 준비가 필요할 때 사용되며, 가벼운 제작 작업에서 일반적입니다.

절단 품질을 일관되게 유지하는 유지 관리 팁

바닥 베벨 기계는 지속적인 기계적 스트레스 하에서 작동하며 일상적인 유지 관리를 생략하면 절단이 더 거칠어지고 각도가 고르지 않으며 장비 수명이 단축됩니다. 몇 가지 습관은 기계 성능을 최상의 상태로 유지하는 데 큰 도움이 됩니다.

• 초경 인서트를 정기적으로 검사하고 가장자리가 부서지거나 무뎌지기 시작하면 즉시 교체하십시오. 인서트가 마모되면 표면 조도가 더 거칠어지기 때문입니다.
• 절단 정확도를 저하시키는 축적을 방지하기 위해 매 교대 후에 가이드 레일과 트랙에서 금속 부스러기와 먼지를 청소하십시오.
• 느슨한 구성 요소로 인해 긴 절단 과정에서 공급 속도가 일관되지 않게 되므로 기어와 벨트 장력을 주기적으로 확인하십시오.
• 베어링 및 구동 부품의 마모를 줄이기 위해 제조업체가 권장하는 일정에 따라 움직이는 부품에 윤활유를 바르십시오.

정기적인 유지 관리 루틴에 이러한 점검을 포함시키는 작업장은 시간이 지남에 따라 베벨 품질이 훨씬 더 일관되게 유지되는 경향이 있으며, 이는 플레이트가 용접 단계로 넘어가기 전에 필요한 재작업 양을 줄여줍니다.