더블 엔드 테노 너 기계 대 싱글 엔드 테노너 머신

목공 기계의 세계에서 테노 너 기계 고정밀 100을 생산하는 데 사용되는 핵심 장비입니다. 그것은 목재 조각의 끝을 매끄럽고 정확한 열차로 처리하여 가구, 문, 창문 및 기타 제품에 대한 강력한 조인트를 만듭니다. 그들의 구조와 기능을 기반으로 테노 너 기계는 주로 두 가지 유형으로 나뉩니다. 단일 엔드 테노 너 기계 그리고 더블 엔드 테노 너 기계 . 이 두 가지 유형의 장비는 생산 효율, 처리 정확도 및 응용 범위에서 크게 다릅니다.

단일 엔드 테노 너 기계

에이 단일 엔드 테노 너 기계 이름에서 알 수 있듯이 한 번에 나무 조각의 한쪽 끝 만 처리 할 수 있습니다. 워크 플로우는 비교적 간단합니다. 운영자는 나무를 워크 벤치에 고정시키고 기계의 톱날과 절단기는 나무의 한쪽 끝을 연속적으로 처리하여 테논을 생성합니다. 다른 쪽 끝을 가공 해야하는 경우 나무를 수동으로 뒤집고 다시 처리해야합니다.

장점 :

• 저렴한 비용 : 간단한 구조 및 제조 공정으로 인해 가격이 낮아집니다.

• 작은 발자국 : 소형 크기는 공간이 제한된 소형 워크샵이나 공장에 적합합니다.

• 유연한 작동 : 소규모 배치, 비 표준화 된 생산 또는 처리 차원의 자주 변화가 필요한 상황에 대해 더 유연합니다.

단점 :

• 낮은 생산 효율 : 한 번에 한쪽 끝만 처리하려면 수동 뒤집기 및 재배치가 필요하므로 생산이 크게 느려집니다.

• 제한된 처리 정확도 : 두 개의 수동 클램핑 작업이 필요하기 때문에 두 테논 사이의 완벽한 대칭과 치수 일관성을 보장하기가 어렵 기 때문에 잠재적 오류가 발생합니다.

더블 엔드 테노 너 기계

그만큼 더블 엔드 테노 너 기계 , 또한 a라고도합니다 양면 테노 너 또는 이중 엔드 크기 및 테노닝 머신 , 나무 조각의 양쪽 끝을 동시에 처리 할 수있는 매우 효율적인 장비입니다. 작업 원칙은 다음과 같습니다. 목재는 체인 또는 트랙 피드 시스템으로 전달되며 톱날 및 커터를 포함하여 각 측면에 가공 장치가 있습니다. 이 장치는 동기화되어 목재의 양쪽 끝을 자르기 위해 작동합니다.

장점 :

• 높은 생산 효율성 : 단일 패스로 양쪽 끝의 처리를 완료하여 단일 엔드 테노너 기계보다 몇 배 더 빠릅니다. 이것은 대규모 배치 표준화 된 생산에 이상적입니다.

• 고전 처리 정확도 : 목재는 전체 프로세스에 걸쳐 운송 시스템에 의해 정확하게 고정되어 있으므로 양쪽 끝이 동기식으로 처리되므로 Tenons의 치수, 각도 및 대칭이 매우 높은 정밀도를 달성하도록합니다.

• 보다 강력한 기능 : 현대의 더블 엔드 테노 너 기계 종종 여러 처리 장치를 통합합니다. Tenoning 외에도 그루브, 프로파일 링 및 에지 트리밍과 같은 복합 작업을 수행하여 "하나의 패스, 다중 프로세스"생산 모델을 가능하게합니다.

• 고도로 자동화 : 장비에는 일반적으로 자동 공급 및 배출 시스템이 장착되어있어 수동 개입을 줄이고 노동 강도와 인간 오류를 최소화합니다.

단점 :

• 높은 장비 비용 : 복잡한 구조와 높은 기술 컨텐츠는 초기 투자를 단일 엔드 테노너 기계보다 훨씬 높게 만듭니다.

• 큰 발자국 : 장비는 일반적으로 더 큰 공장 공간이 필요합니다.

• 복잡한 설정 : 초기 설정 또는 제품 사양 변경하려면 양쪽의 처리 장치를 정확하게 조정해야하므로 복잡한 프로세스가 될 수 있습니다.

요약 및 응용 프로그램